匯流排是由美國開發出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然後裝到金屬槽中而形成的新型導體。匯流排實際應用是在1954年，自那以後匯流排得到了發展。如今在高屋建築、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可缺少的配線方式。
匯流排安裝之後的維護與保養也是不可缺少的，匯流排維修保養操作需要在切斷電源後才能進行操作。
1） 匯流排安裝使用後6個月內檢查接頭連接螺栓及固定支架螺栓是否鬆動，1年後進行全面檢查，其餘每3年必須進行內外徹底檢查。
2） 檢查總的負載電流不超過主匯流排電流或設計電流，檢查運行場所溫度。
3） 匯流排檢修前需對匯流排系統進行停電檢查！完全切斷匯流排所有電源！並用萬用電表測量導電體有無電壓，確認匯流排系統未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構成身體傷害甚至死亡的嚴重事故！
4） 檢修期可用軟刷子，真空吸塵器或棉布擦乾淨匯流排上的灰塵。檢修期特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結構鬆動或受污染會使用電阻增大而發生過熱，甚至因不平的連接表面可能出現弧光現象。
5） 匯流排運行中，應不間斷查看整條系統的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源，是否存在對系統構成威脅的重物，以及對匯流排系統溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入匯流排內部。
6） 檢查匯流排系統零部件有無缺損、銹蝕現象、支架彈簧是否有合適的彈力，發現問題後立即更換。
7）匯流排長期運行時每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫升應按照GB7251標準不超過70K為合格。
8）檢查絕緣材料是否有老化現象，導電部分是否有熔化變形現象。如發現有相間接地、絕緣擊穿現象，應分段拆除並用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換匯流排，或重新進行絕緣包覆處理。
9） 檢查匯流排系統的插接箱插腳與母排接觸是否良好。
10） 在給匯流排系統重新送電前，應檢查絕緣電阻並記錄存檔。
11） 維護後確保匯流排系統原有的防護等級要求。